不锈钢精密铸造的主要生产流程有哪些？

不锈钢精密铸造是一种近净成形的生产工艺，也是目前为先进的铸造工艺。通过精密铸造我们可以做出形状复杂、尺寸精度高、表面光洁、接近于零件的终形状的半成品或成品，可不用加工或进行少量加工后直接使用。那么大家知道不锈钢精密铸造的主要生产流程有哪些？

 

不锈钢精密铸造的主要生产流程：

先做出一个与产品尺寸形状一致的蜡模，接着在蜡模表面涂上一层又一层的耐火材料，干燥后得到一个具有足够强度的壳模，然后将蜡融化排净，将熔融的钢水倒入其中，待其冷却后就可得到与蜡模一模一样的钢制品。相对于普通机械加工，精密铸造可以大程度地减少加工量，细节呈现度高。而遇到一些形状极其复杂的零件，精密铸造工艺往往是生产制造的途径。

不锈钢精密铸造工艺因工序复杂，且型壳需要充分风干，因此生产周期比较长。一般来说，从我们接到客户订单时起，对于形状不复杂的工件，大约需要4-5天时间来制作模具。